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鍛件（jiàn）模具的（de）塗鍍層技術的種類很多,用於提高模具壽命（mìng）的工藝方法主要有電化學沉積(電鍍)工（gōng）藝和熱噴塗工藝。

電化學沉積(電鍍（dù）)工藝

電化學沉積工藝是用電化學方法（fǎ）在金屬或非金（jīn）屬工件表麵（miàn）沉積一層或多層金屬鍍層、合金 鍍層（céng）或複合（hé）鍍（dù）層的技術。通常,具（jù）有導電能力的工件(模（mó）具模膛)放置在電解（jiě）質中，接陰（yīn）極，在外 加（jiā）電流作用下，溶（róng）液中的金屬離子或Cr離子在工件(陰極)表麵發生還原反應，使（shǐ）金屬沉（chén）積在工 件(模具模膛)表麵。這一過程又叫電（diàn）沉積，俗稱電鍍。

電鍍（dù）作為（wéi）表麵強化技（jì）術在模（mó）具上的應用 首推鍍餡層，它具有耐磨、減磨（mó）、耐熱、耐腐蝕和低摩擦係數等優點。鍍硬餡（xiàn）層既可（kě）以作為模具的 耐（nài）磨層，又可以用於模（mó）具修複。由於電鍍層與模具鋼的線（xiàn）膨脹係數差異較大和與基體金屬結合 力的限製,不能用於急冷、急熱的熱作模具，一（yī）般（bān）可用於受力（lì）較（jiào）小的冷作模具（jù）。此外，電刷鍍Co- N、C。- Mo鍍層、化學鍍Ni-P鍍層、Ni-SiC、Ni-B彌散鍍層，用於模（mó）具表麵都（dōu）有提高模具壽命的作用（yòng）。

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視頻作（zuò）者：定襄縣（xiàn）億欣源法蘭加工有限公司

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環形鍛件是鍛造行業中的產（chǎn）物，鍛件的一種（zhǒng）類型（xíng）。是金屬坯料(不（bú）含板（bǎn）材)施加外力，通過塑性變形塑造的要求變成合適的壓縮（suō）力的環（huán）形物件。這種力量典型的通過使（shǐ）用鐵錘或壓（yā）力來實現。鍛件過（guò）程建造了精致（zhì）的顆粒結構，並改進了金屬的物理屬性。環形鍛件在日常生活中隨處可（kě）見，是一種工業製品。環（huán）形鍛（duàn）件在（zài）我國已有數千年的曆史。機器鍛（duàn）造是在各種鍛造設備上采用鍛造工具進行的。機器（qì）鍛造按所（suǒ）用設備和工具的不同，可分為（wéi）自由（yóu）鍛造（zào）、模型鍛造、胎模鍛（duàn）造和特種鍛造四類（lèi）。

根據擴孔機上型槽形式不同，輾（niǎn）擴工（gōng）藝可分為開式（shì）輾（niǎn）擴和閉式輾（niǎn）擴兩種。

(1)開式輾擴。開（kāi）式輾擴采用平輥，主要用於大型矩形斷麵的環形件擴孔。其優點是用同一對軋輥（gǔn）可輾擴不同尺寸的圓環。為了避免由不均勻（yún）變形引起的增寬，可在擴孔機上增加兩對（duì）自由轉動的錐形鍛，使（shǐ）坯料在（zài）高度上獲得的尺寸（cùn），此種情況也可稱為半開式輾擴。

(2)閉式輾擴。閉式輾擴軋輥型槽（cáo）按工件斷（duàn）麵形狀要求設計，可用（yòng）於各種斷麵的環形件擴孔成（chéng）形。

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鍛造鍛件時熱傳遞的基礎知識

一、傳導傳熱 

熱量直接由物體的一部分（fèn）傳至另一部（bù）分，或由一物體直接傳至與其接觸的另一物體，而物體的質點沒（méi）有移動（指宏觀的物質移動（dòng））的傳（chuán）熱（rè）現象（xiàng），稱為傳導傳熱。例如，熱處理爐中的熱（rè）量由爐牆（qiáng）內表麵直接（jiē）通過爐牆傳至爐牆外表麵；工（gōng）件在爐底（dǐ）板上（shàng）加（jiā）熱，爐底板的熱量直接傳給工件而將（jiāng）工件加熱。在（zài）這（zhè）種（zhǒng）傳熱方式中（zhōng），爐牆、爐底板和工件的質點並沒有移動，僅熱量發生了轉移，成於傳導傳熱。 傳（chuán）導傳熱方式在固體、液體和氣體中都存在，尤其在固體中明顯,而流體(液（yè）體或氣體）的傳導能力一般較弱，有的常忽略不計（jì）。

二、對流傳熱

流體中不同部分的相對位移，使不同部分（fèn）的質點相互混合，或者流體質點與固體表麵碰撞而進行的熱交換現象（xiàng），稱為對流傳熱。對流傳熱隻有在流（liú）體運動時才能（néng）發（fā）生。鹽浴爐中利用電磁力使熔融鹽液與工件（jiàn）相對流動、在回火爐（lú）中熱風循環流經鍛件表（biǎo）麵時的傳熱過程都是對流傳熱（rè）。

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